サニーガラス製品製品のセラミックのプロセスフローは何ですか？
セラミックは人生のいたるところに見ることができます。ろうそく足であろうとカップであろうと、これらの家庭用ガジェットにはセラミックタイプがあります。利点。セラミックについて全員にもっと知らせるために、 日当たりの良いガラス製品は、セラミックの種類を導入し、セラミックろうそく足の方法とプロセスの流れを導入します。
セラミックの種類は、低温磁器、中温磁器、高温磁器に分割されます。表面処理。低温の磁器は通常780度で発射されます。着色後、通常は680度で焼いてから艶をかけられます。グレーズ発火温度は1030-1050度です。低温磁器の収縮率は7％で、吸収は17％-2です。
中温度磁器はセミ磁器とも呼ばれます。これは、色付きのgl薬、kiの変化gl薬、色付きの紙に適しています。発射。一部の工場は、gl薬の発射前に平凡な発射も選択します。平凡な発火温度は一般に780で、グレーズの発火温度は1180-1220です。中温度磁器の収縮率は一般に12％で、吸収は1％です。 3％。
高温磁器は白い磁器とも呼ばれます。特別なgl薬の変化はありません。表面処理は通常、デカールを伴う透明なgl薬です。発火方法：粘土胚は乾燥していて、直接艶をかけられます。発火温度は1280-1320です。基本的な磁器のgl薬は比較的硬いです。高温磁器の吸水はゼロです。
セラミック形成方法には、プラットフォームグラウト、高圧グラウト、ローリング、スタンピングが含まれます。
プラットフォームグラウトは一般に不規則な3次元の部分であり、金型の運用寿命は60倍です。
スラリーを注ぐ デモンド
高圧グラウトは一般に深さのないフラットプレート製品です。
スラリーを注ぐ Demould
ローリンググラウトは一般的にはっきりしています。
成形 デモンディング 添付ファイル
成形 カビのリリース
セラミックろうそく足の技術プロセス：
1モールディング2デモルディング3プラスタースラリー
4 ks母型5生産金型6プラットフォームグラウト
7高圧グラウト8ローリンググラウト9スタンピングモールディング
10カッティング11タイヤ修理12タイヤ洗浄
13泥検査14平凡な燃焼15プレーン検査
16カラーペインティング17ベーキングカラー680度18グレージング
19グレーズ燃焼1080-1320 20グレーズ検査21パッケージング
上記は、セラミックの種類であり、導入されたセラミックろうそくの形を形成する方法とプロセスフローです。 日当たりの良いガラス製品。 日当たりの良いガラス製品はじめにセラミックろうそく足の知識をよりよく理解するのに役立ちます s。日当たりの良いグループ ガラス製品を提供しています 1992年以来あらゆる種類の製品が30以上の国と地域に輸出されています。