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¿Cuál es el flujo de proceso de cerámica de productos soleados de cristalería?

  • Autor:Demi
  • Suelte el:2022-05-30

La cerámica se puede ver en todas partes en la vida. Ya sea candelabros o tazas, estos dispositivos domésticos tienen tipos de cerámica. Hay tres tipos de procesos de cerámica, y cada tipo de proceso de cerámica tiene su único Ventajas. Para que todos sepan más sobre la cerámica, cristalería soleada introducirá los tipos de cerámica, los métodos de formación y el flujo de procesos de los candelabros de cerámica.

Los tipos de cerámica se dividen en porcelana de baja temperatura, porcelana de temperatura media y porcelana de alta temperatura. La porcelana a baja temperatura, también conocida como dolomita, es generalmente adecuada para la mano y diversificada a mano y diversificada tratamiento de la superficie. La porcelana de baja temperatura generalmente se dispara a 780 grados. Después de colorear, generalmente se hornea a 680 grados y luego se glasee. La temperatura de disparo de esmalte es de 1030-1050 grados. La absorción de agua es 17%-2.

La porcelana de temperatura media también se llama semi porcelana, que es adecuada para glaseado de color, glaseado de cambio de horno y papel de color en glaseado. Generalmente, hay dos métodos de disparo, glaseado de embrión de una vez disparo. Algunas fábricas también eligen disparos lisos antes de la activación de esmalte. La temperatura de disparo simple es generalmente 780, y la temperatura de disparo de esmalte es 1180-1220. La relación de contracción de la porcelana de temperatura media es generalmente del 12%, y la absorción de agua es del 1%- 3%.

La porcelana de alta temperatura también se llama porcelana blanca. No hay un cambio de esmalte especial. El tratamiento superficial suele ser glaseado transparente con calcomanías. La temperatura de disparo es 1280-1320. El glaseado básico de porcelana es relativamente dura. La absorción de agua de porcelana a alta temperatura es cero.

Los métodos de formación de cerámica incluyen lechada de plataforma, lechada de alta presión, rodamiento y estampado.

La lechada de la plataforma es generalmente una parte tridimensional irregular, y la vida operativa del molde es 60 veces.



Verter la suspensión demográfico


La lechada de alta presión generalmente es productos de placa plana sin profundidad, la vida útil del moho es 120 veces/moho.



Vierta la suspensión Demould

La lechada rodante es generalmente más ordenada, la vida útil del molde es 250 veces.



Moldura demográfico archivo adjunto

El moldeo de estampado generalmente es relativamente poco profundo, los productos irregulares y grandes se caracterizan por un alto rendimiento, buena densidad y buena suavidad. Se puede usar mata de estampado 4000 veces.



Moldura desmoldeo



El proceso tecnológico del candelabro de cerámica:


1 Moldado 2 Desmoldear 3 Presidente de yeso.



4 ks Molde madre 5 Molde de producción 6 lechada de plataforma



7 Golpación de alta presión 8 Golpación de rodillos 9 moldeo de estampado



10 Corte 11 reparación de neumáticos 12 lavado de neumáticos



13 Inspección de lodo 14 Burning de liso 15 Inspección simple



16 Pintura de color 17 Color de hornear 680 grados 18 Glazing



19 Glaze Burning 1080-1320 20 Inspección de esmalte 21 Embalaje

Los anteriores son los tipos de cerámica, los métodos de formación y el flujo de procesos de los candelabros de cerámica introducidos por cristalería soleada. ¿Tiene una cierta comprensión de los tipos de cerámica, métodos de formación y flujo de procesos de candelabros de cerámica? Espero cristalería soleada Introducción puede ayudarlo a comprender mejor el conocimiento de la candelabro de cerámica s.Grupo soleado ha ofrecido cristalería desde 1992 con todo tipo de productos que se exportan a más de 30 países y regiones.